在Abaqus中,节点处的应力是通过单元积分点应力外推得到的。因此,在实体模型的分析时,通过后处理查询表面节点的应力来代替实际表面应力是不准确的。在实体单元表面覆盖一层膜单元,这时,膜单元的节点应力更能真实的反映实体表面应力,这在疲劳分析中非常有用。下面通过一个简单的实例来验证该方法。 模型为一个悬臂梁,长度为150mm,宽为2.5mm,高度为5mm,杨氏模量E=70GPa,泊松比为0.3,在自由端施加5N的集中力。通过公式可以计算得到离固定端10mm处的正应力解析解67.2MPa。 为了验证膜单元的效果,case1为不加膜单元,单元长度为0.6mm,单元类型为C3D8R。case2在case1的基础上增加膜单元。 为了获取离固定端10mm处节点应力,首先对模型进行了切割,如下图。 [attach]78913[/attach] 图1 切割模型 下面介绍下膜单元是如何使用的。 在Property模块下为实体创建一层Skin,如下图。 [attach]78914[/attach] 图2 创建Skin 然后创建膜单元截面属性,并赋予Skin。 [attach]78915[/attach] 图3 创建膜单元截面属性 注:为了方便选取这些Skin,在Abaqus/CAE顶部的过滤选项下选择Skins。 接着划分单元,单元类型选择M3D4R。 [attach]78916[/attach] 图4 膜单元类型 最后对比一下两种case的结果。为了方便查看膜单元的应力,可以将实体单元先隐藏掉,然后在Result Options中勾选Average only displayelements,如下图。 [attach]78917[/attach] 图5 勾选Average onlydisplay elements 对比结果: 两种case下的正应力云图 [attach]78918[/attach] a)未使用膜单元 b)使用膜单元 2. 下表是两种情况的误差对比。图6 正应力S11结果对比 [attach]78919[/attach] 转自:http://mp.weixin.qq.com/s?__biz= ... Wd3NW19MwI9mVY9l#rd |
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