保持器声“唏利唏利……” 原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。 解决方法: · 提高保持器精度; · 选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷; · 降低力矩负荷,减少安装误差; · 选用好的油脂。 连续蜂鸣声“嗡嗡……” 原因分析:马达无负荷运转时发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。 具体特点: 多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。 解决方法: · 用润滑性能好的油脂; · 加预负荷,减少安装误差; · 选用径向游隙小的轴承; · 提高马达轴承座刚性; · 加强轴承的调心性。 注:最后一点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。 漆锈 原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。 具体特点: 被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。 解决方法: · 把转子、机壳、晾干或烘干后装配; · 降低电机温度; · 选用适应漆的型号; · 改善电机轴承放置的环境温度; · 用适应的油脂,脂油引起锈蚀少;硅油、矿油最易引起; · 采用真空浸漆工艺。 杂质音 原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。 具体特点: 声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。 解决方法: · 选用好的油脂; · 提高注脂前清洁度; · 加强轴承的密封性能; · 提高安装环境的清洁度。 高频、振动声“哒哒.....” 具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。 解决方法: · 改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值; · 减少碰伤; · 修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。 升温 具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。 原因分析: · 润滑脂过多,润滑剂的阻力增大; · 游隙过小引起内部负荷过大; · 安装误差; · 密封装备的摩擦; · 轴承的爬行。 解决方法: · 选用正确的油脂,用量适当; · 修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况; · 改善轴承座精度及安装方法; · 改进密封形式。 轴承手感不好 具体特点:用手握轴承旋转转子时,感到轴承里面杂质、阻滞感。 原因分析: · 游隙过大; · 内径与轴的配合不当; · 沟道损伤。 解决方法: · 游隙尽可能要小; · 公差带的选用; · 提高精度,减少沟道的损伤; · 油脂选用。 来源:轴承百科公众号(ID:zcbk2014),检索发现该文最早见于天天轴承网。 |
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