液压系统常见噪声、振动故障的消除方法

2018-7-3 16:21| 发布者: weixin| 查看: 565| 评论: 2|原作者: weixin|来自: 声振之家公众号

摘要: 本文为您总结了七大消除液压系统噪声、振动的方法

　　噪声和振动是液压系统的常见故障，产生这种故障的原因与各零部件有关，想要排除故障需要逐一排查。下面总结了七大消除液压系统噪声、振动的方法：

　　故障一：泵中噪声、振动，引起管路、油箱共振

消除方法

　　1. 在泵的进、出油口用软管联接;

　　2. 泵不要装在油箱上，应将电动机和泵单独装在底座上，和油箱分开;

　　3. 加大液压泵，降低电动机转数;

　　4. 在泵底座和油箱下面塞防振材料;

　　5. 选择低噪声泵，采用立式电动机将液压泵浸在油液中。

　　故障二：阀弹簧所引起的系统共振

　　消除方法

　　1. 改变弹簧的安装位置;

　　2. 改变弹簧的刚度;

　　3. 把溢流阀改成外部泄油形式;

　　4. 采用遥控的溢流阀;

　　5. 完全排出回路中的空气;

　　6. 改变管道的长短、粗细、材质、厚度等参数;

　　7. 增加管夹使管道不致振动;

　　8. 在管道的某一部位装上节流阀。

　　故障三：空气进入液压缸引起的振动

　　消除方法

　　1. 很好地排出空气;

　　2. 可对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可。

　　故障四：管道内油流激烈流动的噪声

　　消除方法

　　1. 加粗管道，将流速控制在允许的范围之内;

　　2. 少用弯头多采用曲率小的弯管;

　　3. 采用胶管;

　　4. 在油流紊乱的地方不采用直角弯头或三通等零部件;

　　5. 采用消声器、蓄能器等。

　　故障五：油箱有共鸣声

　　消除方法

　　1. 增厚箱板;

　　2. 在侧板、底板上增设筋板;

　　3. 改变回油管末端的形状或位置。

　　故障六：阀换向产生的冲击噪声

　　消除方法

　　1. 降低电液阀换向的控制压力;

　　2. 在控制管路或回油管路上增设节流阀;

　　3. 选用带先导卸荷功能的元件;

　　4. 采用电气控制方法，使两个以上的阀不能同时换向。

　　故障七：溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀等工作不良，引起的管道振动和噪声

　　消除方法

　　1. 适当处装上节流阀;

　　2. 改变外泄形式;

　　3. 对回路进行改造;

　　4. 增设管夹。

　　来源：网络

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