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关于振动评定、轴振动的测量与评定

2022-5-17 11:17| 发布者: weixin| 查看: 234| 评论: 0|原作者: weixin|来自: 声振之家公众号

摘要: 振动评定 1. 机器分类 在10-1000Hz的频段内,振动速度均方根值相同的振动,具有相同的烈度,为使各种不同的旋转机械能用同一烈度标准进行评定,本标准根据机器的尺寸和功能(振动体质量、尺寸、机器的输出功率等) ...
振动评定  

1. 机器分类

在10-1000Hz的频段内,振动速度均方根值相同的振动,具有相同的烈度,为使各种不同的旋转机械能用同一烈度标准进行评定,本标准根据机器的尺寸和功能(振动体质量、尺寸、机器的输出功率等)、机器一支承系统的刚性等将旋转机械分为如下4类:

Ⅰ. 小型转机如15KW以下的电机;

Ⅱ. 安装在刚性基础上的中型转机,功率300KW以下;

Ⅲ. 大型转机,机器一支承系统为刚性状态;

Ⅳ. 大型转机,机器一支承系统为挠性支承状态。

2. 评定振动标准

每类旋转机械分4个区段作振动状态评定,振动烈度评定界限见表1。当振动烈度变化达到表中所列一级数值时,表示振动烈度变化了1.6倍,即相差了4dB,表明大多数机器振动状态发生了有意义的变化,应及时报告。振动烈度变化了两级,意味着振动变化了2.5倍,即振动状态变化了一个区段,应及时调查研究,分析原因。

表1 振动烈度评定等级表
1.png
① I、Ⅱ、III、Ⅳ为机器分类,见机器分类;


② A区,新交付使用的机器应达到的状态或优良状态;B区,机器可以长期运行或合格状态;C区,机器尚可短期运行但必须采取相应补救措施,或不合格状态;D区,不允许状态。

轴振动的测量与评定  

1. 测量方法与要求

  · 轴相对振动测量通常使用非接触式传感器进行测量。在轴承内安装传感器时,不能影响润滑油膜压力区。在支架上安装传感器时,支架的固有频率要高于机器最高转速的10倍以上。

  · 轴绝对振动测量有两种方法,即接触式轴振动传感器方法和把惯性传感器与非接触式传感器结合使用的方法。当采用惯性传感器与非接触式传感器结合使用的方法时,要求惯性传感器和非接触式传感器固接在一起,刚性地安装在机器的轴承座上,以保证两个传感器在测量方向上承受相同支承的绝对振动。两种传感器的灵敏度轴线应尽量重合,以保证它们输出信号的矢量和能成为轴绝对振动的精确测量值。

两种轴振动测量方法,都需确定由于轴表面金相组织不均匀、局部剩磁及轴的机械偏差所引起的总的非振动性偏差,其值不超过振动位移允许值的1/4或6um两者中的较大值。

2. 轴振动评定准则

当评定指标为轴承动载荷或径向间隙时,用轴相对振动值为评定参数。当评定转轴的振动变化时,如果传感器支承结构的绝对振动值等于或大于转轴相对振动值的20%,要进行转轴绝对振动测量。

3. 轴振动评定标准

轴振动A区(优良状态)上限值,推荐按下式计算:
2.png
式中,Sp-p 为测量方向上振动位移的峰峰值;Nmax 为机器最大工作转速,r/min。

轴振动B区(合格状态)的上限,建议取为A区上限的1.6-2.5倍。工作转速较高者取下限,工作转速较低者取上限。其值建议定为黄灯值(一级报警)。

轴振动C区(不合格状态)的上限,建议取为B区上限的1.5倍,其值建议定为红灯值(二级报警)。

要重视振动值的变化。在稳定运行条件下,尽管振动值仍在合格范围内,如果振动值发生明显变化,例如其变化量大于B区上限值的25%,无论振动值是变大还是变小,都要及时报告并进一步分析原因。

来源:检修圈微信公众号(ID:jianxiuquan),文章整理自网络。

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