“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项2016年度项目申报指南

引用 weixin 2016-2-21 04:37

6. 合成树脂高性能化及加工关键技术
6.1 绿色抗菌环保合成树脂制造关键技术
研究内容：开展环保聚烯烃的合成催化剂及其反应机理研究；开发合成树脂纳米抗菌助剂原位聚合和分散关键技术和无溶剂聚氨酯技术；开发环保聚酯新产品和环保聚烯烃树脂的成套技术，实现工业化示范。
考核指标：开发无邻苯二甲酸酯类透明抗冲聚丙烯，二甲苯可溶物含量≤4%；抗菌聚烯烃树脂水中浸泡5年，抗菌率≥99%；建成1万吨/年抗菌尼龙6生产装置，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌活性≥5.0；环保型聚氨酯挥发性有机物符合国标要求，气味等级≤3（PV3900通用标准）；采用非锑催化剂在聚酯工业装置上实现生产示范，质量指标达到国标中优级品水平，催化剂用量小于300ppm（按对苯二甲酸计）；形成20万吨/年汽车专用聚丙烯树脂的生产示范，VOC≤80ppm。申请发明专利20项，制定标准和规范8项。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
6.2 高性能合成树脂先进制备技术
研究内容：进行长纤维增强聚合物复合材料微观形态与结构调控机理研究，开展高端聚烯烃树脂合成催化剂及其反应机理研究。开发高氢调聚乙烯齐格勒纳塔催化剂制备关键技术，制备出适用于双向拉伸工艺的聚乙烯专用树脂，开发茂金属聚乙烯大型挤压造粒技术，高性能氯碱工业离子膜制备技术，熔体微分电纺纳米技术和金属化塑料表面处理技术；开发高强度聚氯乙烯和高性能环氧树脂产业示范；开发非光气法制备异氰酸酯新工艺，实现产业化示范。
考核指标：高熔体强度聚丙烯发泡倍率大于40倍，开孔闭孔率可调。双向拉伸聚乙烯膜穿刺强度>35N/8mm；茂金属聚乙烯单位产量能耗≤0.16 kW·h/kg，产量大于4万吨/年；高性能氯碱离子膜电流密度≥5.0千安/平方米，电流效率≥95%；静电纺丝纳米纤维直径小于400nm，直径分布±200nm；塑料金属化注塑制件熔接线与流痕部位与正常部位的亮度L值差值小于2；高性能聚氯乙烯建成万吨级示范装置，增塑剂水抽出率低于0.5%，抗冲击性能达10kJ/m2；高强、高模、高韧低粘度环氧树脂建成5000吨/年示范装置，拉伸强度大于80MPa，模量大于3.5GPa，断裂伸长率大于5%；非光气法脂肪（环）族异氰酸酯建成2000吨/年示范装置，产品纯度≥99.5 wt%；检不出氯，色泽≤30（测试方法：GB/T3143—1982）。申请发明专利20项，制定标准和规范8项。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
6.3 合成树脂专用新型高效阻燃技术开发
研究内容：开展生物基、有机硅类材料阻燃机理的研究；开发高性能绝热阻燃主侧链接枝官能化及多相纳米技术；实现聚磷腈及纳米复合聚磷酸铵高效绿色阻燃剂制备示范装置。
考核指标：硅阻燃剂初始分解温度>350℃；生物基阻燃剂可降解，阻燃等级通过UL94V-0级（1.6mm），冲击强度≥20kJ/m2。官能化聚磷腈弹性体数均分子量≥80000，断裂伸长率≥380%，氧指数>50%；纳米复合聚磷酸铵阻燃聚丙烯经70℃水煮7天聚磷酸铵析出不超过10%；绝热阻燃聚氨酯泡沫密度<45kg/m3，通过外墙保温材料防火等级B1级。建立年产1000吨高绝热阻燃环境友好的聚磷腈生产示范装置和年产3000吨疏水膨胀型阻燃材料的生产线。申请发明专利10项，制定标准和规范4项。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
7. 塑料轻量化与短流程加工及功能化技术
7.1 聚合物材料的轻量化技术
研究内容：研究原材料结构设计、发泡速率与泡孔结构的关系，增强结构材料与泡沫体间的润湿性与界面缺陷的关联机制；研发发泡过程中的原位复合效率提升、隔热材料与聚氨酯发泡体的高强度复合，釜压发泡制备珠粒体和结晶聚合物连续挤出发泡关键技术；开展-170～50℃环境应用的绝热保温复合材料产业化示范，千吨级热塑性树脂超临界流体发泡材料研制及产业化。
考核指标：液化天然气储运专用高强度聚氨酯绝热材料：超低温（—170℃）使用，压缩强度（z轴）≥2.2 MPa，尺寸稳定性（z轴）≤75×10—6mm/mm/K，导热系数≤0.018W/（m·K）。热塑性材料：釜压发泡聚丙烯密度0.03～0.10g/cm3、拉伸强度0.2～1.5MPa；发泡热塑性聚氨酯密度0.15～0.30g/cm3，回弹率为50%～60%；连续挤出发泡聚丙烯 800～1200mm幅宽片材膨胀倍率3～10倍可调。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
7.2 塑料制品的短流程与精细加工技术
研究内容：研究极端流变行为树脂拉伸流变塑化过程及输运机制、流变行为、聚集态结构，阐明其拉伸流变加工工艺、形态结构、性能与功能化应用之间的关联规律；研究基于拉伸流变的超高分子量聚乙烯高效加工与功能化技术，研发超高分子量聚乙烯管材短流程挤出技术并开展工程示范。研究超高光折射率聚氨酯镜片原料聚硫醇和特种异氰酸酯合成技术，研发高光学性能的镜片表面改性和涂层加硬技术；开展千万片级聚氨酯镜片开发与产业化示范。
考核指标：极端流变行为物料挤压系统比传统螺杆缩短50%以上，比能耗降低30%以上，最大挤出量≥150kg/h；超高分子量聚乙烯管材挤出速度≥10m/h，管材磨耗量≤21mg/1000转。镜片专用异氰酸酯：纯度≥99.5%，水解氯≤100ppm，酸份≤100ppm；多元硫醇：纯度≥99%，折射率≥1.63；聚氨酯镜片折射率1.67，阿贝数≥30，表面铅笔硬度≥4H。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
7.3 功能与寿命可调控的农用覆盖材料低成本制造技术
研究内容：基于薄膜拉伸流变的材料塑化输运，研究拉伸形变支配的高分子材料加工机理与流变学行为，搭建工艺、形态与性能的关系模型。研究材料配方优化和加工技术，外表面防尘、内表面超亲水等功能持效期与材料寿命同步协同的关键技术；研究地膜的生物降解周期调控规律，生物降解高分子材料的低成本增强和增韧技术。开展万吨级聚烯烃塑料的长效长寿命低成本加工技术研制与产业化；千吨级可生物降解地膜开发与产业化示范。
考核指标：棚膜的流滴、消雾、防尘等功能持效期＞5年，雾度≤15，温室内外光强比值≥75%，光波优化提高光合效率≥30%；地膜生物降解性满足ISO 14855-2，厚度＜6μm，拉伸强度＞15MPa，断裂伸长率＞700%，使用寿命：2～4个月可调。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
8. 制笔新型环保材料
8.1 制笔新型环保材料
研究内容：研究新型环保金属及高分子笔头与墨水的流体力学、摩擦、润滑及腐蚀等匹配技术原理，研究新型制笔基础材料环保与功能化设计原理；研发基于良好耐磨及耐候等性能的环保易切削笔用金属材料冶炼、轧制、拉拔生产工艺及技术，高吸水率环保高分子笔头孔隙可控生产工艺及技术，环保乳化墨水及新型记号墨水专用原材料、多元配方优化、全流程稳定化制造工艺及技术；开展千吨级环保笔用金属材料产业化示范，千万支环保高分子笔头产业化示范，千吨级新型记号墨水产业化示范，千吨级环保乳化墨水产业化示范。
考核指标：环保笔用金属材料含铅量＜100ppm，切削力＜400N（切削速度≥100m/min，背吃刀量≥1mm，进给量≥0.25mm/r），硬度HV：240～280；环保高分子笔头产品吸水率＞65%，笔头尺寸变化率＜10%（书写长度300m），产品符合Reach 法规SVHC 清单限量要求，其中4—壬基（支链与直链）苯酚乙氧基醚＜0.050%；环保乳化墨水触变值＞2.5，储存稳定性＞18个月，粘度：300～1000mPa.s（25℃，50prm），产品符合EN71—9 限量要求，其中2—甲基—3（2H）—异噻唑啉酮＜10mg/kg；新型记号笔墨水表面张力：20～40mN/m、储存稳定性＞18个月，符合EN71—3—2013 限量要求，其中砷＜0.9mg/kg、镉＜0.3mg/kg、铅＜3.4mg/kg。环保乳化墨水笔：书写摩擦系数＜0.15；新型环保记号墨水笔脱帽性能＞72小时。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
9. 化纤柔性化高效制备技术
9.1 聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术
研究内容：研究基于聚酯、聚酰胺聚合、纺丝动力学与结构演变机理的全流程计算机模拟，己内酰胺环状低聚物形成和低含量控制机理；研究聚酯、聚酰胺的多元组分、多点添加与协同强化技术，纺丝组件、吹风与成形模块化及互换技术，聚酰胺环吹风纺丝技术，聚酰胺萃取浓缩液高效裂解回用技术，开发多功能聚酯、聚酰胺纤维，进行大容量差别化聚酯纤维开发与应用示范、大容量差别化聚酰胺纤维开发与应用示范。
考核指标：大容量聚酯、聚酰胺柔性化高效制备技术取得自主知识产权，达到国际先进水平。在产业化装备上实现模块化互换，部位间纤度不匀率≤0.8%，条干不匀率≤1.2%，染色均匀性（灰卡）≥4.5级，平均单位能耗降低20%，全消光纤维二氧化钛含量≥2.0%，异收缩纤维异收缩率≥30%。推广形成柔性化聚酯、聚酰胺差别化纤维产能450万吨。申报或授权发明专利8项，建立检测方法和标准5项。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
9.2 高品质原液着色纤维开发及应用
研究内容：研究聚酯、聚酰胺原液着色纤维聚合、纺丝动力学与色彩变化机理；研究高比例、多元组分添加与高效均匀分散技术，高效色母粒、色浆制备技术，色母粒或色浆、功能组分协同控制及纤维制备技术，纺丝、整理工艺技术及专用助剂；建立原液着色纤维制备与应用数据库和标准规范，形成工艺、装备与控制系统的中试验证平台，实现原液着色纤维制备与产业链应用示范。
考核指标：高色牢度深色纤维颜料/染料有效含量≥3.0%；直纺聚酯纤维强度≥3.0cN/dtex、耐光牢度≥5级，长丝单丝纤度≤0.6dtex、短纤维单丝纤度≤0.8dtex，聚酰胺长丝强度≥4.0cN/dtex、单丝纤度≤1.0dtex、耐光牢度≥4级；推广形成高品质原液着色纤维产能300万吨。建立原液着色纤维制备与应用的检测、评价、标准规范和技术服务体系。申报或授权发明专利10项，建立检测方法和标准10项。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
9.3 再生聚酯纤维高效制备技术
研究内容：研究再生聚酯纤维过程控制机理及安全性评价；研究废旧纤维制品主体组分识别技术，再生聚酯低能耗连续聚合、熔体高效纯化技术，研究聚酯类纤维制品的分离、提纯、染料及杂质去除与综合利用技术，实现原料高适应性再生聚酯材料柔性化制备与应用示范。
考核指标：循环再生聚酯纤维技术达到国际先进水平。物理化学法聚酯熔体特性粘数≥0.60dl/g、波动范围≤0.05dl/g，再生高强短纤维断裂强度≥4.5cN/dtex，再生低熔点纤维断裂强度≥3.0cN/dtex、熔点≤120℃；化学法再生聚酯质量指标达到原生聚酯水平，再生细旦长丝单丝纤度≤1.0dtex、FDY断裂强度≥4.0cN/dtex。推广形成再生聚酯纤维产能50万吨。申报或授权发明专利12项，建立检测方法和标准8项。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
10. 高性能工程纺织材料制备与应用
10.1 高性能聚酯、聚酰胺66工业丝制备技术
研究内容：研究工程用高性能聚酯、聚酰胺66聚合物及纤维结构设计与应用机理；研究高分子量树脂纺丝工艺技术及其专用助剂，高粘度聚酯、聚酰胺66熔体输送粘度降与纺丝均一性控制技术，开发高强高模聚酯工业丝、高强聚酰胺66工业丝。建立高性能工业丝质量控制、检测标准及评价方法体系，实现万吨规模高品质聚酯、聚酰胺66工业丝产业化示范。
考核指标：在聚酯、聚酰胺66工业丝制备与应用方面取得核心技术。液相增粘聚酯特性粘数≥1.0dl/g、耐海水腐蚀高强高模聚酯工业丝纤度≥3300dtex、断裂强度≥8.4cN/dtex、模量≥98cN/dtex、断裂伸长≤12.0%，聚酰胺66工业丝强度≥9.5cN/dtex、安全气囊用工业丝强度≥8.0cN/dtex、断裂伸长≥22%、断裂伸长偏差值≤±1.0%。申报或授权发明专利8项，建立检测方法和标准5项。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
10.2 土工建筑增强材料制备与应用
研究内容：研究建筑增强短切纤维、土工材料在应用环境条件下的服役行为与失效机理；研究建筑增强短切纤维制备及其在应用中的高分散技术，土工材料多重结构复合加工技术，研制高强度、耐老化土工材料；制定产品标准与应用规范，形成短切纤维在水泥混凝土和沥青中应用示范，土工材料在交通、矿山、垃圾填埋领域应用示范。
考核指标：在短切纤维、土工材料制备与应用方面取得核心技术，提升建筑与工程领域应用水平。建筑增强短切纤维：聚乙烯醇抗拉强度≥1600MPa、弹性模量≥40GPa，聚丙烯腈抗拉强度≥1000MPa、弹性模量≥25GPa，混凝土用纤维表面接触角<30o、沥青用纤维表面接触角≥130o，建筑增强短切纤维在应用加工环境中强度与模量保持率＞85%；高强抗老化聚丙烯土工材料单丝：纤度4～7dtex、单丝断裂强度≥3.5cN/dtex、拉伸强度≥75N·m—1/g·m—2、抗酸碱性断裂强度保持率≥90%，土工系列产品的使用寿命达到工程设计要求的30—50 年。申报或授权发明专利10项，建立检测方法和标准3项，应用示范基地3家，实现土工建筑增强材料千吨级的应用示范。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
10.3 高性能纺织结构柔性材料制备及应用
研究内容：研究纺织结构柔性材料结构设计与应用机理，应用环境条件下柔性材料的服役行为与失效机理，生物医用纺织材料结构设计和可控成形研究；研究高性能纤维的特种整经、编织与功能涂层技术，开展高强抗老化及自清洁纺织柔性复合材料研制及在膜结构、缓冲囊体、输送带领域应用示范；研究生物医用纺织材料精细加工与后整理技术，建立高性能人体内脏器修复材料生产示范线；研究湿法非织造布及制品成型技术，形成产业化示范。制定产品标准、生产与应用规范。
考核指标：大幅提高纺织结构柔性材料的性能及稳定性，整体达到国际先进水平；高密经编增强材料基材≥32根/英寸、经向强度≥3500N/5cm，阻燃抑烟聚氯乙烯膜材损毁炭长度≤50mm、续燃时间≤10s，防粘连疝气补片等实现临床应用，反渗透膜基材厚度≤0.12mm、孔径≤25μm，芳纶纤维纸耐压强度≥10kV/mm、热收缩率≤4.5%、相对介电常数1.6～3.2。申报或授权发明专利15项，建立检测方法和标准8项，应用示范基地2家，实现高性能纺织结构柔性材料500万平方米的应用示范。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
11. 水泥特种功能化及智能化制造技术
11.1 水泥生产智能化控制关键技术及应用
研究内容：研究复杂工况下窑炉的气固耦合机制与运动规律，窑炉煅烧过程的反应进程及传热、传质规律，水泥制造关键设备监测与运行的关联规律，水泥制造全流程信息化模糊控制策略；研究单机设备智能化控制神经网络架构及多因素智能分析，开发复杂工况下煅烧、粉磨等过程的智能优化控制系统、在线测量及软件技术；开展粉磨、包装、余热利用系统设备智能化控制及优化运行示范，水泥制造全流程信息化管控一体化技术示范。
考核指标：水泥熟料煅烧智能化系统投运率>80%，提高篦冷机热回收效率3%以上；单机设备智能化系统投运率>98%；单位产品生产能耗降低5%～7%，劳动生产率提高50%以上，设备故障停机率降低20%，备件成本降低20%。形成3～6条2000吨/天水泥智能优化控制技术示范线，申请发明专利20项以上。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
11.2 海洋工程高抗蚀水泥基材料关键技术
研究内容：研究复杂海洋环境下特种功能水泥矿物组成、微结构设计及性能演化规律；研究矿物形成反应热力学、动力学及过程控制技术，研究“高抗蚀、低收缩、早强快硬”硅酸盐、硫铝酸盐及铝酸盐等水泥基材料制备技术；开展工程化应用技术及性能评价研究，建立相应标准规范，实现稳定生产与应用示范。
考核指标：高抗蚀水泥基材料的氯离子扩散系数<0.5×10—12m2 /s、28天抗海水侵蚀系数K28≥1.0。海洋结构工程用硅酸盐水泥基材料7天水化热≤240kJ/kg、28天抗压强度>52.5MPa，铝酸盐水泥基材料水陆强度比≥1.0；快速施工/修补工程用水泥基材料4小时强度≥18MPa，60天抗海水侵蚀系数K60不低于28天抗海水侵蚀系数K28，长期稳定性优异。形成海洋工程用硅酸盐水泥2000吨/天、硫铝酸盐水泥1000吨/天及铝酸盐水泥300吨/天生产示范线/工程8～10项，申请发明专利30项，编制标准和技术规范8项以上，满足我国海洋工程建设迫切需要，整体达到国际先进水平。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
11.3 复杂环境下能源与道路工程用水泥基关键材料与技术
研究内容：研究复杂环境下能源与道路工程用水泥矿物组成与性能关系、水化过程控制机理；研究水泥基材料矿物组成匹配设计及稳定制备技术，水化过程相组成变化及调控技术；开发高耐蚀高韧性固井水泥基材料、微膨胀高抗裂低热水泥基材料、低收缩高抗折耐重载道路水泥基材料等特种功能系列水泥基材料，开展工程化应用技术及性能评价研究，建立相应标准规范，实现稳定生产与应用示范。
考核指标：固井水泥基材料满足50～550℃复杂地质条件下强度衰减率<10%，弹性模量≤7GPa；水电工程用水泥基材料3天水化热≤210kJ/kg，自生体积变形≥10×10—6；道路工程用水泥基材料28天抗折强度≥8.5MPa，28天磨损量≤2.0kg/m2，耐磨性能提高40%。形成能源与道路工程用2000吨/天水泥基材料生产示范线/工程10～12项，申请发明专利30项，编制标准和技术规范12项以上，满足复杂服役环境下能源、道路等国家重大工程建设需求，整体达到国际先进水平。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
12. 特种功能玻璃材料及制造工艺技术
12.1 高世代电子玻璃基板和盖板核心技术开发
研究内容：建立高熔化温度、粘度大、难均化、不易澄清、料性短的电子玻璃温度场、流动场物理模型以及窑炉结构三维仿真数学模型，研究化学组成对工艺、性能的影响规律；研究极难熔特种玻璃生产熔化、澄清工艺与技术，高强超薄玻璃全自动拉边技术，退火工艺精确控制技术，多组分高强耐磨玻璃化学增强高温熔盐体系设计与增强工艺、离子层结构与应力分布控制技术，研究高强度、高稳定柔性玻璃制备关键技术；开发高世代玻璃基板、高强度玻璃盖板等产品，开展性能评价研究，编制专用标准规范，实现高品质电子玻璃稳定化生产与应用示范。
考核指标：电子玻璃基板G8.5 （2200mm×2500mm）厚度为0.4～0.7mm、应变点温度＞650℃、点缺陷＜100μm；电子玻璃盖板化学钢化后表面压应力＞850MPa、压应力层厚度＞35μm、四点抗弯强度＞600MPa、熔窑熔化能力≥100吨/天。形成20吨/天电子基板玻璃和100吨/天电子盖板玻璃示范生产线，申报国内外专利60项以上，编制技术标准3项，满足信息产业基础高端原材料需求，整体达到国际先进水平。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项
12.2 高品质特种光电功能玻璃及制品开发
研究内容：研究特种光学玻璃、玻纤熔制温度场、流动场物理模型以及窑炉结构三维仿真数学模型，特种光电功能玻璃的组成、结构与性能相关性及性能调控机理；研究低品位、复杂难处理硅石等特种玻璃原料提纯处理，石英玻璃真空合成技术，特种光电玻璃、玻纤及其制品的制备技术；实现特种光电玻璃、微创超细内窥镜及医用激光光纤产业化示范。
考核指标：高纯石英粉金属杂质总含量≤12ppm；合成石英玻璃尺寸≥Φ300mm，光谱透过率T180—3400nm≥80%；硫系玻璃：光学均匀性＜5×10—5，批次稳定性≤±1×10—3；低温封接玻璃：封接温度≤330℃，绝缘电阻＞500MΩ；玻璃光纤及制品：微纳光电子材料微观结构均匀性＜40nm，电子增益≥105，光纤微创超细内窥镜直径0.78mm，分辨力1 万像素，激光光纤及系列激光刀头透过率T≥80%，直径200～1000μm；低温封接玻璃、硫系长波红外玻璃等特种功能玻璃自主保障率从30%提高到80%。形成20吨/年的高纯石英粉、10吨/年的硫系玻璃等5条以上示范生产线，申报国内外专利30项以上，编制技术标准3项以上，高纯石英原料、高品质石英玻璃、医用激光光纤、微创超细内窥镜等产品性能达到国际先进水平。
实施年限：不超过4年
拟支持项目数：1—2项
12.3 智能玻璃与高安全功能玻璃关键技术开发
研究内容：研究多组分、多界面固态全无机电致和热致变色镀膜玻璃材料/膜系设计、变色机理，超低能耗多功能节能镀膜玻璃材料体系设计及调控机理，复合防火玻璃防火材料成膜机理；研究玻璃表面多元组分复杂化合物微结构调控技术，大面积、均匀、稳定镀膜技术，全钢化真空玻璃快速封接技术；开展电致变色智能玻璃、多功能镀膜玻璃、全钢化真空玻璃、高性能复合防火玻璃等生产示范。
考核指标：固态全无机电致变色玻璃褪色—着色态可见光透过率差＞55%，循环寿命＞20年，镀膜尺寸≥1500mm×1500mm；高性能复合防火异形玻璃耐火、隔热时间＞90 分钟，透过率≥78%，尺寸≥1500mm× 2500mm；低辐射全钢化真空玻璃全表面压应力>90MPa，制品尺寸≥1000mm×2000mm；快速封边连续节拍≤6分钟/块，节能易清洁玻璃遮阳系数＜0.3，辐射率＜0.1，接触角＜3o，光谱透过率和反射率均匀性优于±1%。形成50000平方米/年低辐射全钢化真空玻璃、500吨/天节能易清洁玻璃、20000平方米/年高性能防火玻璃等示范生产线，申报国内外专利30 项以上，形成我国具有自主知识产权的智能玻璃与高安全功能玻璃生产关键技术体系。
实施年限：不超过5年
拟支持项目数：1—2项

引用 weixin 2016-2-21 04:38

“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项2016年度项目申报指南编制专家名单

序号	姓名	工作单位	职称/职务
1	陈建峰	北京化工大学	教  授
2	陈思联	钢铁研究总院	高  工
3	胡迁林	中国石油和化学工业联合会	研究员
4	黄政仁	中国科学院上海硅酸盐研究所	研究员
5	姜尚清	中国钢铁工业协会	教授级高工
6	李华明	江苏大学	教  授
7	李秋小	中国日用化学工业研究院	研究员
8	李  鑫	中国纺织科学研究院	研究员
9	潘东晖	中国建筑材料联合会	教授级高工
10	潘  峰	清华大学	教  授
11	史文方	中国有色金属协会	研究员
12	伍振毅	中化化工科学技术研究总院	教授级高工
13	熊柏青	北京有色金属研究总院	教授级高工
14	颜碧兰	中国建筑材料科学研究总院	教授级高工
15	杨永进	中国科学院金属研究所	研究员
16	于学军	中国轻工业联合会	教授级高工
17	张慧琴	中国纺织工业联合会	教授级高工
18	周科朝	中南大学	教  授
19	周少雄	安泰科技股份有限公司	教授级高工
20	周光远	中科院长春应用化学研究所	研究员

引用 weixin 2016-2-21 04:39

“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项形式审查条件要求

申报项目须符合以下形式审查条件要求。
1. 推荐程序和填写要求
（1）由指南规定的推荐单位在规定时间内出具推荐函。
（2）申报单位同一项目须通过单个推荐单位申报，不得多头申报和重复申报。
（3）项目申报书（包括预申报书和正式申报书，下同）内容与申报的指南方向基本相符。
（4）项目申报书及附件按格式要求填写完整。
2. 申报人应具备的资格条件
（1）项目及下设任务（课题）负责人申报项目当年不超过60周岁（1956年1月1日以后出生）。
（2）项目及下设任务（课题）负责人具有高级职称或博士学位。
（3）受聘于内地单位的外籍科学家及港、澳、台地区科学家可作为重点专项的项目（含任务或课题）负责人，全职受聘人员须由内地受聘单位提供全职受聘的有效证明，非全职受聘人员须由内地受聘单位和境外单位同时提供受聘的有效证明，并随纸质项目申报书一并报送。
（4）项目（含任务或课题）负责人限申报一个项目，973计划（含重大科学研究计划）、863计划、国家科技支撑计划、国家国际科技合作专项、国家重大科学仪器设备开发专项、公益性行业科研专项（以下简称“改革前计划”）在研项目（含任务或课题）以及国家科技重大专项在研项目（含任务或课题）负责人不得申报国家重点研发计划重点专项项目（含任务或课题）；项目主要参加人员的申报项目和改革前计划、国家科技重大专项在研项目总数不得超过两个；改革前计划、国家科技重大专项的在研项目（含任务或课题）负责人不得因申报国家重点研发计划重点专项项目（含任务或课题）而退出目前承担的项目（含任务或课题）。计划任务书执行期到2016年12月底之前的在研项目（含任务或课题）不在限项范围内。
（5）特邀咨评委委员及参与重点专项咨询评议的专家，不能申报本人参与咨询和论证过的重点专项项目（含任务或课题）；参与重点专项实施方案或本年度项目指南编制的专家，不能申报该重点专项项目（含任务或课题）。
（6）在承担（或申请）国家科技计划项目中，没有严重不良信用记录或被记入“黑名单”。
（7）中央和地方各级政府的公务人员（包括行使科技计划管理职能的其他人员）不得申报项目。
3. 申报单位应具备的资格条件
（1）是在中国境内登记注册的科研院所、高等学校和企业等法人单位，政府机关不得作为申报单位进行申报；
（2）注册时间在2015年3月31日前；
（3）在承担（或申请）国家科技计划项目中，没有严重不良信用记录或被记入“黑名单”。

本专项形式审查责任人：蒋志君

查看全部评论(3)