UG全模块介绍
19.UG/Fixed-Axis Milling 固定轴-铣削 UG/Fixed-Axis Milling 提供一组为产生复杂了3-轴运动刀轨的综合工具组。几种固定轴铣驱动方法是有效的,包括曲面方向,任意曲线和投射的刀轨,与所有Unigraphics加工模块一样,设计改变自动地通过相关性处理--大大地减少了昂贵的检验管理费用及该计划零件的周转,并改进质量,实际上,建模的任一曲面或实体都可以进行加工。 主要特性: .3-轴轮廓铣 .免除过切的刀轨 .非切削运动控制 .用户介面定制 .操作模板捕捉最佳实践 .识别未切削材料 功能: UG/Fixed-Axis Milling 方便地存取所有需要的参数,如进给速率、主轴转速和零件间隙,这些参数保持模态,直到由用户改变在任何时间,用户可以通过生成刀轨和要求一图形显示来测试参数设置序列,UG/Fixed-Axis Milling在图形屏幕上仿真刀轨和生成文本输出到一刀位源文件(CLSF),用户可以或接受刀轨和存贮参数,或拒绝刀轨,和更改为修改该情况的需要的参数。 特征: .支持所有Unigraphics曲面类型和实体 .提供3-轴轮廓运动 .为清理操作,识别未切削区 .支持过切检查和在非切削移动期的步跨越控制 .允许在表面光洁度质量和数量的完全控制 .通过内在的曲面方向参数,投射到被加工曲面上的输入刀轨和任意曲线和点组控制刀轨 .为压板和夹具的让刀和规定设置和测量点,提供全部的检查曲面能力与规定的零件间隙 .允许加工曲面阵列,包括修剪和延伸的曲面及带多个任意孔的曲面 .允许径向,螺旋和同心园切削图样 .为增加刀具寿命允许限止切削方向(仅仅向上或向下) 20.UG/Flow Cut 流通切削-半自动清根 UG/Flow Cut扩展了在固定轴铣子程序中 Unigraphics CAM功能,该模块分析双相切条件的几何体,在如凹谷和拐角的区域中自动生成刀轨,UG/Flow Cut 可以用于在这些区域中生成预粗加工,预精加工和精加工刀轨。 作为一个预粗加工选项,UG/Flow Cut由那些先前用一刀具有一拐角半径大于零件凹谷和拐角的园角半径铣过的零件使用,模块将自动地确定这些区和为移去未切削材料在那些区域中生成刀轨,UG/Flow Cut也检测由二个曲面建立的凹谷和留在凹谷区域中的材料。UG/Flow Cut通过减少交互加工在冲模或塑料模具中的园角区和凹谷要求的工作量,大大地增加了生产率。 主要特征: .加工双-相切区域 .检测凹谷 .提供多刀具偏置 UG/Flow Cut提供强大的特征支持加工复杂的零件,这里显示的是flow cut模块的一个典型应用。 特征: .为在一个零件中半精加工和精加工园角操作(双一相切)自动生成刀轨。 .自动地检测在一零件中的凹谷,为了移去用于在半精加工过程中的材料。 .分析复杂的模具和冲模,检测流通切削条件 .当加工园角和凹谷时,提供产生多偏置刀路的选项 .提供完全相关的操作支持设计和制造的改变 力和力矩,UG/Mechanism 模块是与Unigraphics完全集成的,使得Unigraphics几何体用来安放运动付和力和定义凸轮的轮廓。 UG---完全介绍 (下) 22.UG/Variable Axis Milling 可变轴铣 UG/Variable Axis Milling提供多种驱动方法及广泛的刀轴控制选项,如法向和相对于零件表面或驱动表面,模块为产生复杂的3-到5-轴运动刀轨提供一组综合的工具,与所有Unigraphics加工模块一样,设计改变通过相关性自动地处理--大大地减少了昂贵的检验,管理费用,设计到零件的周转,并改进了质量,实际上,建模的任一曲面或实体都可以进行加工。 主要特点: .3到5轴轮廓加工 .免除过切的刀轨 .非-切削移动控制 .用户界面定制 .扩展的刀轴控制 .操作模拟捕捉最佳实践 UG/Variable Axis Milling提供强大的3-到5-轴的曲面加工应用,这里显示一个可变轴曲面轮廓铣加工的例子 功能: UG/Variable Axis Milling方便地存取所有需要的参数,如进给速率,主轴转速和零件间隙,这些参数直到由用户改变保留模态,在任何时间用户可以通过生成刀轨和要求一图形显示去测试一系列的参数设置,UG/Variable Axis Milling在图形屏幕上仿真刀轨,并生成文本输出到一刀位源文件中(CLSF),用户可以或接受刀轨和存贮参数或拒绝它,更改为修正刀轨所必需的参数。 特征: .支持所有Unigraphics曲面和实体,提供3-到5轴的轮廓运动,包括从曲面“法向”偏置(倾斜和导前/滞后角)或平行于曲面( Swarf 切削)的刀具方位识别在固定轴铣中,为清理操作的未切削区 .支持在非一切削移动期的过切检查及步距跨越的控制 .允许对曲面光洁度质量和裕量的完全控制通过内在的曲面方向参数,投射到被加工曲面上的输入刀轨和任意曲线和点组控制刀轨 .致力于为压板或夹具的让刀和规定设置和测量点,有规定的零件间隙的完全的检查曲面 功能: .允许加工多曲面的阵列,包括修剪的延伸的曲面及有多个任意孔的曲面。 .允许径向,螺旋和同心园切削图样 .为增加刀具寿命,允许限制切削方向(仅仅向上或向下) 23.UG/Genius 4000 制造资源管理系统 UG/Genius 4000是一定制的数据库系统,它允许用户建立和分类制造数据,它被专门改编到支持生产计划,刀具库,NC程编和刀具存货管理, UG/Genius 4000是基于一模块化原理,使它可以扩展和适合广泛的专门用户的需求。 主要特点: .提供机床和标准库 .包括自动的工具存档 .供给速度和进给速率表 UG/Genius 4000是完全可以定制到支持机床需要,这里显示的是一个机记录数据库的例子。 功能: UG/Genius 4000支持生产计划、刀具准备、生产购货和材料管理。UG/Genius 4000是由几个模块组成,这些模块一起工作提供对制造数据的强壮的集成库。 .分类模块---允许用户交互地指定制造对象到各种用户定义的分类,如机床,设备和其它资源,用户可以搜索这些用户定义的分类,以找到满足某些选定的准则的数据。 .刀具组件和装配件模块---允许用户建立刀具和装配件和搜索可以用于 Unigraphics NC 处理器的专门刀具。 .数控模块---使用户能够显示NC操作和刀具数据。 .在线库存模块---允许用户跟踪和控制在工厂内的刀具库存量。 .系统管理模块---提供定义和管理分类模块定义的能力,它也允许系统管理员控制用户 .存取和建立权限 .存取和建立权限。 .速度/进给模块---提供一搜索方法基于世界标准材料表去选择进给速率和主轴转速的数据。 特征: .工业用的关系数据库 .图形的刀具管理 .接口到Unigraphics CAM .图形的刀具编目 .进给速率和主轴转速库 .资源计划,管理和供给 .刀具表存档 .Motif用户界面 .图形的NC程序管理 .支持工作站和Windows NT .接口到预定,MRP系统和DNC系统 24.UG/Sequential Milling 顺序铣切削 综述: UG/Sequential Milling是一个交互的图形执行,类似APT驱动-零件-检查的曲面加工,它有一个新的循环能力允许用用户在零件或驱动曲面生成多刀路UG/Sequential Milling地一个新的铣模块,有效地用于用户要求在建立刀轨的每一步上完全的控制的加工情况,UG/ Sequential Milling模块是一个交互地,图形执行的驱动-零件-曲面加工,如同在APT标准程序中定义的一样。 UG/Sequential Milling是一个集成的产品,具有在每一个Unigraphics CAM模块中固有的所有的相关性,显示.编辑,用户化和其它功能。它允许用户一段段地构造一刀轨,而维持在过程每一步上的总的控制,一个完全的刀轴控制能力是有效的,用户从简单的固定轴或更复杂的4-轴和5-轴控制,多个检查曲面的能力也是可用的,一个新的循环特征允许用户通过定义内部和外部刀轨在零件或驱动曲面上生成多刀路,系统生成中间步。 功能: UG/Sequential Milling是基于类似APT结构 (驱动-零件-检查曲面) 模块支持四种类型 的刀具运动,进刀、连续刀轨、退刀和点到点运动提供一个易于使用的Motif介面提供多个检查曲面支持在零件和驱动曲面上的循环提供复杂的刀轴控制,从3-轴到复杂的5-轴刀具位置,如平行于驱动,扇面,法向于零件表面等。 .提供对编辑刀轨,几何体修改和切削参数改变的完全相关的操作 .提供指定相关的定制参数的能力,如在一编程循环期对每一个曲面的裕量进给速率,公差和后置处理器命令。 .允许制造参数设置的存贮,为了进一步在类似零件上的使用。 .自动地变换存贮的参数,如刀轴和间隙到新的零件方位 .支持通过GRIP NC的定制 .支持为存贮铣和刀具数据及标准铣加工机床命令组的库功能 .支持全范围的点到点移动 .支持零件和驱动裕量功能 .支持自动的刀具再定位到曲面 .维护在4-Axis中导前和滞后的刀轴位置 25.Vericut 检验切削 综述: Vericut一个来自CGTech的第三家软件包,交互地仿真检验和显示NC刀轨,它是一个无需利用一机床,成本低,高生产率的测试NC加工应用的方法,消除了为产样机的成本和时间,调整时间减少,刀具磨损和清洗也大大减少。一个复杂的CAD模型转递到Vericut作为初始的毛坯形状,Vericut显示一个NC刀轨的材料移去过程,包括错误如刀具和夹具碰撞,刀具和零件碰撞曲面切削或过切和过多材料。来自Unigraphics数据的刀轨,通过定义轨迹从其切削的毛坯形状和恢复NC刀轨数据可进行测试,Vericut建立一个在工作站显示屏幕上的最后完成零件的着色模型,用户可以完全控制这个过程,因而他们可以方便地看到,什么地方出现了不正确的加工情况,作为测试的一部分,Vericut也计算最终零件的体积和被移去的毛坯体积,所以方便地识别废料的损失。 功能: .提供粗毛坯的尺寸位置和方位的完全的图形控制 .直接与Unigraphics刀轨和部件文件接口 .用2-轴到5-轴的同时运动描述铣和钻削操作。 .提供用户希望加工的毛坯材料类型的完全仿真控制 .允许从Unigraphics CAM刀具数据语句恢复刀具信息,该语句是交互建立的或从一扩展的APT 数据语句输入的 .如果在一机床设置中使用,显示夹具或压板 .提供在测期任一时间的切削时间,距离和毛坯体积,横戴面数据,刀轨最小化,最大化,加冷却剂,主轴和进给速率信息 .在一选择的屏幕位置上显示当前和先前刀轨位置,刀轨用什么历史做了特定切削包括用户定制文件存贮和恢复控制测试作业的设置或模态值 .给用户对测试过程的完全交互控制,测试可以在交互方式一次运行一步或在批处理方式进行维护一有效的颜色去描述毛坯,夹具或压板切削过切和背景,光源的位置和零件在屏幕上显示的比例也可以控制 .允许用户建立和演示一快速的刀轨仿真,直到100倍正常交互方式的速度 26. UG/Wire EDM 线切割 综述: UG/Wire EDM是一个新的制造模块,它为电火花切削机床提供编程能力,这个模块是一个集成的产品,它具有在所有 Unigraphics CAM模块中所固有的相关性,显示,编辑,定制和其它能力,它能够支持各种电火花线切割机床,并由UG/ Postprocessing完全支持,它支持线框和实体几何体的输入,UG/Wire EDM 模块支持,2轴和4轴修剪(轮廓)和2轴无芯 (腔)操作,无芯操作(在一边界内切削) 和开口轮廓的修剪操作等的能力,可选地,你可以对一外部修剪生成一分离的切边操作,对一内部修剪生成一分离的倒烧和粗刀路操作,或对一无芯操作生成一分离的精修剪操作。 功能: UG/Wire EDM在编辑和模型更新中是完全相关的,对几体的任何编辑,当轨迹再生成时,将反映在刀轨中,个别的公差,裕量和后处理命令可以指定到边界和一个刀轨的成员上,以产生定制的输出。 在强大的功能中,UG/Wire EDM提供下列特征: .完全支持线框和实体模型的使用 .支持2和4轴线切割操作 .允许建立不同类型的线运动如单个和多个轮廓,反向和无芯型腔切割 .提供在线切割参数和被加工的Unigraphics模型之间的全相关性 .可以支持拐角控制(绕拐角的滚园,延伸相切循环或D型凸拐角)或园角 .作为一扩展功能提供用户定义或编辑轨迹起始和轨迹终止的后置命令及指定后置命令或加工工艺控制数据到每一个刀路和/或边界成员的能力 .提供刀具补偿参数给用户自动地输出刀补 .支持下列机床:Agiecut 100, Agiecut123, Charmilles, Elox, Fannc, Japax, Mitsubishi, Sodik和其它,与UG/Postprocessing一起来支持这些机床提供UG/GRIP和所有UG/Wire EDM功能的NC支持 27. UG/Graphical Tool Path Editor 图形刀轨编辑器 UG/Graphical Tool Path Editor允许用户观察刀具沿一刀轨的运动,它提供执行图形地改变刀轨功能,包括延伸,缩短或修改刀轨,用户能够通过操纵图形的和文本的信息去编辑刀轨。当要求对生成的刀轨进行修改时,或当要求刀轨显示和动画功能时,需要图形刀轨编辑器,动画功能允许在一刀轨的特定段或在整个刀轨上刀具运动的显现,附加的特征使用户能够图形地修剪刀轨的必须部分,以避免定位如压板等对象,及在执行在曲面铣操作上的过切检查。 主要特点: .提供刀轨的动画显示 .显示对一生成的刀轨的编辑或修改 .允许刀轨的延伸或修剪 .能够实现刀轨的过切检查 .UG/图形刀轨编辑器提供对修剪,延伸和分析生成的刀轨高度的交互功能 特征: .显示对生成刀轨的修改或修正 .支持通过整个轨迹或是仅仅对选择部分的刀轨动画 .允许用户控制刀轨动画速度和方向 .允许选择的切削在线性或园形方向延伸 .使得能够修剪一个刀轨到一定义的边界上如压板夹具 .提供运动范围,并执行在曲面轮廓铣操作上的过切检 |
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