UG全模块介绍
28. UG/Shops编程系统 UG/Shops ( Unigraphics 面向车间级的编程系统) 是为临时用户设计的一个Unigraphics制造模块的版本,一个易于使用的用户界面帮助用户用很少的培训就可完成NC编程任务。UG/Shops提供步进(Step-by-sfep)选项去生产一个零件,对几何体制备,刀具选择和轨迹生成的方便存取是该系统的共同特征,刀轨检验和后置处理也是该系统的一个集成部分。提供一组进行冲模/铸模加工的优化参数,因而如进给速率,切削深度和步跨距离是由系统设置的,此外,用户有能力去修改这些参数,以匹配到特定的车间需求。 在刀轨生成方面,UG/Shops提供一个综合的粗加工和精加工处理器去加工模芯与模腔,也提供一个材料的可视化选项设计用来显示在过程中的切削模型,UG/Shops的一个附加特征是一个功能强大的刀轨编辑器,它使用户能够切割,粘贴和排序加工步的顺序。也包括允许用户产生制造支持和后处理最终结果的功能。 主要特点: .简单易于使用的对话框 .为浇铸模和冲模加工设计的 .功能强大的粗加工和曲面铣加工 .可以在曲面和实体模型上操作 .针对车间,可升级的产品 特点: .为加工铸模和冲模提供一个易于使用的工作台对话框 .支持世界级的模芯和模腔的粗加工处理器 .包括对高质量曲面精加工的曲面铣 .支持刀具和切削参数库 .使得加工模型的可视化 优点: .产生更高质量的零件 .是用最少的培训,易于使用与执行 .致力于复杂的铸模与冲模的加工 .为延伸UG CAM到车间级,递交一个可升级系统 .操作在一个低成本的基于/ntel的NT平台上 .集中注意在车间级的需求上 .为加工UG和非UG的实体和曲面模型提供一个单一系统 29. UG/Unisim 机床仿真 综述: UG/Unisim是一个机仿真系统,它支持利用后置处理的加工刀轨的各种机床,而且增加生产效率的要求及更高技术和复杂度的新机床.同样,对这些机床,零件程序的编程和检验量已经增加,UG/Unisim提供一强大的工具去改进这些先进的新机床的编程与检验。UG/Unisim提供一先进技术的“逼近现实 ”的方法去仿真一个加工作业,对这个处理器的输入是机床运动的运动学描述,机床的物理描述,控制器的描述和一加工磁带,因为机床的所有描述对UG/ Unisim是有效的,使用的输入是一完全后置处理的刀轨,产生一真实的刀具和机床轨迹的检查。UG/Unisim是目前在市场上唯一的产品,它有能力在一个完全仿真发生时显示在过程中的切削,此外,支持旋转,缩放和平移。这种能力作为一个集成的Unigraphics产品的可得性, 提供客户业界可得到的最新技术。 UG/Unisim包括整个的加工环境--为了仿真及检验目的的机床,切削刀具,夹具,工件,通过使用从Unigraphics CAM的输出,UG/Unisim精确地检测在部件间的碰撞。为了在复杂加工环境中减少加工时间,消除危险及提高质量,UG/Unisim为用户提供一个功能强大的可视化系统,此系统是为提供一个“逼近现实”的加工仿真设计的特征提供完全的制造环境--工件、夹具、切削刀具和机床几何体的逼真建模--作为一个 NC 虚拟加工模块: .允许工件调整检验 .为了在仿真中的总精度,使用后置处理的加工程序 .允许为仿真要求的机床控制器建模 .作为一个扩展的选项,提供显示,编辑和机床定位在加工程序任一位置上的功能。 .提供在零件几何体,机床几何体,刀具,夹具等间不同级别的碰撞检查。 .接口到UG/Unisim库 .支持广泛的各种加工设备类型 .允许仿真的交互处理或批处理 .为确定仿真的零件程序的质量产生一个错误记录报告 30. UG/Sheet Metal Design 钹金设计 UG/Sheet Metal Design使钹金工程师从设计与制造观点合理化他们的设计过程,该模块与Unigraphics的复合建模是完全集成的。来自各种工业的用户,包括汽车,航天航空,机械/设备和消费产品,可以从UG /Sheet Metal Design的功能受益。利用钹金特征产品构入机内的过程和材料信息,用户可以制作在任一制造状态中的基于实体的设计,设计师可以定义和仿真制造顺序和捕捉在任何状态--成形的或展平的零件制造信息,此外,该模块允许精密的展平图样数据生成,为下游的制造应用准备模型,本质上,UG/Sheet Metal Design真实地促进了可制造性的设计。 主要特点: .基于特征的设计 .在过程中零件的仿真 .展平的图样生成 .金属和编织材料处理 .整个的钹金建模特征过程中的零件和展平图样生成功能。 .UG/Sheet Metal Design带给钹金设计工程师高级的过程集成 功能: UG/Sheet Metal Design包括一组专门建模应用的钹金特征。UG/Advanced Sheet Metal Design是这组中的部分,模块简化了有复杂曲面和双曲度弯边的冲压或成型零件的设计。二个模块包括一组专门建模应用的钹金特征,这些特征完全与所有Unigraphics的建模与制图能力兼容,也可以由其它建模技术使用,以简化钹金产品设计的建立,该模块的钹金特征采用可选项的用户可选的特征标准,使在特征建立时,全公司范围都一样。展平图样允许为实体或片体模型,顺利生成线框展平的图样,展平图样数据是完全相关到原来的模型,提供在模型修改时的自动更新--确使基于最后设计版本的精确的展平图样数据。 特征: .钹金设计 .为直形弯边建模的凸缘和插入凸缘,包括建立标准拐角的功能 .为用于冲压或成形零件中的曲边多步弯边建模的通用凸缘 .钹金孔钹金槽和钹金切口,它为负容积区的成形,展平和由下属特征扭曲建模 .为在各种形状,如U形,V形或园形中实心或控空的压肋或凸肋建模的钹金压肋 .为用户定义工具形状如压纹、百叶形和撞击等建模的钹金冲压。 .为在表面和边缘间单步可变和二步可变倒园建模的钹金桥。 .在加工过程中的零件通过执行定义的操作顺序,零件的制造仿真 .精确显示在每个过程状态的材料变形和特征扭曲 .能够展平和再成形实体模型 .能够捕捉在每个过程状态的制造信息,包括材料和过程信息展平图样生成 .为在一实体或片体模型,快速和方便地生成精确的展平图样数据完全相关到零件几何体 .自动地分析模型,确定正确的展平程序 .为智能地下游说明,扩大展平图样几何体的注释工具 .处理钹金和编织材料的零件(纤维,复合材料等等) 31. Nurbs (B-Spline) Path Generator Nurbs(B-样条)轨迹 Burbs刀轨生成器提供用户从所有Unigraphics CAM 处理器生产基于Nurbs刀具轨迹的能力。这个功能的完成是与领先的控制器与机床制造商商议与咨询的结果。这种新的生成器在B-样条形式建立刀轨,代替传统的线性与园弧插补方法。结果是引人注目的例如,这种处理器的利用,连同支持这种格式的控制器和机床一起可生产具有更高精度和极优的表面光洁度的零件。此外,Nurbs刀轨表示,对一特定任务减少约30-50%的数据量,这样结果是减少加工时间, 消除控制器等待时间。对那些想充分取得新的提供强大功能的高速机床优点的所有用户Nurbs Path Generator是一个必须的工具。 主要特点: .减少到控制器的数据流 .由Unigraphics 后置处理器支持 .支持多种输出 特点: .CAM刀轨的Nurbs的插补大大地压缩了文件尺寸。 .Nurbs格式的刀轨是直接从NC处理器生成的 .当与Unigraphics后置处理器一起使用时,产生Fanuc, Siemens 和其它格式的NC文件, 为方便检验,支持 Nurbs刀轨的显示。 .提供UG Postprocessing的增强去支持后处理Nurbs格式 优点: .减少加工循环时间 .产生更高质量的零件 .最大地提高机床和控制器的性能 .改进连续切削的条件 .减少通过制造管线送出的数据量 .高速加工需求的理想 32. Sheet Matel Manufacturing 钹金制造 综述: UG/Sheet Matel Fabrication和Sheet Matal Nestin二个不同的模块--辅助用Unigraphics建模的钹金零件的制造,制造模块为冲压、冲孔、步冲、激光和红外切割提供功能。这些是通过自动编程系统或通过一交互的,基于Motif图符的用户界面来执行的。排样模块提供由用户选择的参数控制的优化的多个NC程序的嵌套排样、制造和排样二个模块产生Unigraphics的 CLS(刀位源文件)的文件输出,它可以由 UG/Postprocessor使用去生成NC数据。 Unigraphics Solutions提供服务,为利用制造和排样软件建立的NC源程序建立专门的定制的后置处理器,这些定制的后处理器允用户充分利用它们的机床控制器的全部优点--包括子程序和标准循环--使程序尺寸更小。交互的NC编程使得能快速启动建立一个新的零件,在UG/Sheet Metal Fabrication中的图符使交互编程易于学习,在UG/Sheet Metal Nesting的一个简单的填写表允许立即的自动的排样。UG/Sheet Matel Fabrication和Sheet Matel Nesting模块为冲压,激光切割,红外和等离子切割的钹金零件制造的 NC编程提供交互地图形和自动的方法,使编程时间最小和减少材料成本。 功能: UG/Sheet Matal Fabrication和Sheet Matal Nesting对完全自动的制造数据制备是理想的,例如,关于零件类型、数量和有效的原材料信息可以从一个 MRP系统取用,Unigraphics Solations顾问然后可以编码这个信息到软件,以自动的零件程序排样和生成准备生产的NC文件。由经过培训的Unigmphics Solutions的顾问为零件程序开发定制的后置处理器,消除了用户开发后处理器的需求,并且增加了效率。 制造特征: .对标准几何形状:孔、键槽、矩形切口的自动编程 .利用“操作”图符的图形的编程 .对孔的图样、区域毁掉,平衡冲孔,步冲轮廓的宏指令功能图符。 .在编程期,不必修改主模型,附加的构造几何体 .利用Motif文本编辑器,在交互编程期或之后NC源程序的编辑 排样特征: 用户选择的排样策略: .利用策略和顺序信息,多零件的自动排样 -排样的精致度 - 离钹边缘距离 -连结板宽度- 离夹片的距离 -履行策略 - 排样的优先次序 零件在零件内的排样: .对特殊情况下和生产计划修改时的交互排样 .在后处理前,优化的板材重定位和换刀 后处理特征: .为最小的程序尺寸生成标准循环 .为减少程序尺寸,对排样的零件程序的子程序 .由用户通过格式化模板,定义的调整板材数据 .为用户的设备,个别定制的后置处理器。 |
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